Vorteile einer Hochdruck-Kühlmittelzufuhr an Werkzeugmaschinen
- Eliminiert die Ablagerung von Schleifstaub und Schleifspänen
- Verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs
- Verbessert die Oberflächengüte
- Erhöht die Produktivität
- Verbessert die Schleifleistung
Eliminiert die Ablagerung von Schleifstaub und Schleifspänen
Beim Einsatz eines Hochdruck-Kühlmittels entstehen kleine Späne anstelle von langen, gewundenen Schleifspänen, wie sie bei der Verwendung von Niedrigdruck-Kühlmitteln entstehen. Kleine Späne verringern Ausfallzeiten beträchtlich, da sich die Späneförderer nicht festfahren. Weniger häufiges Leeren des Spanbehälters erhöht die Produktivität beträchtlich.
Hochdruck-Kühlmittel erzeugt kleinere Späne
Verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs
Ein Hochdruck-Kühlmittel leitet Wärme aus dem Schneidbereich viel effizienter ab und verlängert so die Lebensdauer des Werkzeugs um ein Vielfaches.
Verbessert die Oberflächengüte
Aufgrund der geringeren Wärmeansammlung im Schneidbereich wird eine bessere Schnittqualität erzielt.
Erhöhte Produktivität
Der Einsatz eines Hochdruck-Kühlmittels kann Schneidzeiten um bis zu 70 % verringern, da Wärme aus dem Schneidbereich abgeführt wird und somit Bearbeitungszyklen erheblich verringert werden. Beispiel: Abtrennen - von 28 Sek. auf 7 Sek.
Eliminiert die Notwendigkeit des „Aufspanens“.
Verbesserte Schleifleistung
Der Einsatz eines Hochdruck-Kühlmittels zur Reinigung von Schleifscheiben erhöht die Anzahl der Werkstücke, die bearbeitet werden können, bevor eine Abrichtung der Scheibe erforderlich ist und führt somit zu einer Produktivitätssteigerung.